최근 몇 년간 인조 목재의 발전은 PCD 공구의 추가적인 적용을 크게 촉진했으며, PCD 절삭 공구는 목재 가공 업계에서 전통적인 목공 도구의 사용을 서서히 대체하고 있다.
PCD 공구는 천연 목재부터 파티클보드, 중밀도 및 고밀도 섬유판에 이르기까지 모든 목재를 가공할 수 있습니다. 강화 복합 마루는 내마모성, 방수 및 방습성, 내식성, 설치 편의성 등의 장점으로 인해 사용자들에게 인기가 높습니다.
높은 경도, 높은 내마모성, 높은 열전도율, 낮은 마찰 계수, 우수한 절삭날 형상 유지력은 PCD 공구의 주요 특징입니다. 목재 가공 산업에서 PCD 목공 공구의 절삭 속도는 3000 m/min~5000 m/min에 달하며, 이송량은 분당 수십 미터에 이를 수 있습니다.
PCD 목공 공구는 주로 PCD 성형 밀링 커터와 PCD 톱날의 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
PCD 밀링 커터
전통적인 밀링 커터에 비해 PCD 밀링 커터는 더 큰 직경과 더 높은 회전 속도를 갖습니다. 따라서 절삭 정밀도가 향상됩니다.
PCD 톱날
PCD 톱날은 기계를 멈추고 재연마할 필요 없이 장시간, 깊은 절삭 깊이, 초고속 절삭 가공이 가능하며, 절단 단면의 가공 품질도 우수합니다.
현재 PCD 목공 원형 톱날의 사용이 점점 늘어나고 있으며, 전통적인 초경합금 원형 톱날을 점차 대체하고 있습니다. 가공 시에는 단순히 높은 경도와 내마모성을 추구하기보다는, 가공 재료에 따라 서로 다른 등급의 PCD 복합 칩을 선택해야 합니다. 입자가 굵은 PCD 공구는 상대적으로 내마모성이 뛰어나지만 치아가 깨지기 쉬우며, 입자가 미세한 PCD는 더 높은 품질의 절삭면을 연마할 수 있어 우수한 표면 가공 품질을 얻을 수 있고, 칩의 인성도 상대적으로 더 우수합니다.
PCD 목공 절삭 공구는 목재 기계 가공에 효과적인 도구이며, PCD 공구의 구체적인 기하학적 매개변수는 공작물 상태, 공구 재질 및 구조와 같은 종합적인 가공 조건에 따라 결정됩니다. PCD 공구는 주로 공작물의 정밀 가공에 사용되며, 절삭 두께가 작아 미세 절삭에 해당하므로, 후각과 후면 품질이 가공 품질에 뚜렷한 영향을 미칩니다. 작은 후각과 높은 후면 품질은 PCD 공구의 가공 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
PCD 톱날의 가격은 초경합금 톱날보다 상당히 비싸지만, 초경합금 공구를 사용할 때 발생할 수 있는 100회의 공구 교체 횟수를 없애줍니다. PCD 공구의 가격은 초경합금 공구의 20
배에 달할 수 있지만, 사용 수명이 50배라면 생산성 향상과 가동 중단 시간 단축으로 인한 이점이 이러한 비용 차이를 금세 상쇄할 수 있습니다.
JCB 초경재 유한공사는 PCD 복합재 및 PCD 톱날 등 관련 제품을 공급하고 있습니다. 궁금한 점이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
