초경소재 가공 분야에서 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 코어는 극한의 경도와 정밀 성능으로 와이어 드로잉 공정의 핵심 부품이 되었습니다. Henan Tianyou Superhard Materials Co., Ltd. (JCB Diamond)는 업계의 선도 기업으로서 20년 이상 이 분야에 깊이 관여해 왔으며, 4가지 주요 카테고리의 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 코어 제품을 출시했습니다. 이 제품들은 일반 와이어부터 고급 정밀 와이어에 이르기까지 모든 가공 요구를 포괄하며, 그 제조 공정, 제품 특성 및 적용 시나리오가 각각 독특한 장점을 가지고 있어 글로벌 제조업에 정밀한 솔루션을 제공합니다.
4대 핵심 카테고리: 제조 공정과 기술 특성의 이중 돌파
1. 폴리크리스탈린 다이아몬드(PCD) 와이어 드로잉 다이 코어
제조 공정 측면에서 다이아몬드 미세 분말을 원료로 사용하며, 금속 촉매(코발트) 작용 하에 고온 고압에서 소결됩니다. 구조에 따라 무보강 링 타입, 초경 합금 보강 링 타입 및 내고온성 타입의 세 가지로 분류됩니다. 생산 중 다이아몬드 미세 분말의 입자 크기(1-50미크론)를 조정하여 다른 와이어 표면 품질 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 완제품은 레이저 드릴링, 사이징 연삭 등의 공정을 통해 정밀하게 성형됩니다.
2. 싱글 크리스탈 다이아몬드(Mono/SSCD) 와이어 드로잉 다이 코어
제어된 조건 하에서 합성된 111면 인조 싱글 크리스탈 다이아몬드를 코어 베이스 재료로 사용하며, 선반 가공, 외경 연삭, 성형 및 폴리싱을 포함한 여러 공정을 통해 정교하게 제작됩니다. JCB Diamond는 고품질 국산 싱글 크리스탈 다이 코어와 아일랜드 Element Six에서 수입한 싱글 크리스탈 다이 코어를 모두 제공합니다. 엄격한 불순물 제어 및 균열 검사는 제품의 일관성과 안정성을 보장합니다.
3. 내츄럴 다이아몬드(ND) 와이어 드로잉 다이 코어
선별된 천연 다이아몬드 원석을 원료로 사용하며, 정밀 선별 및 스크리닝(불순물 및 균열 없음), 레이저 절단 및 드릴링, 내경 정밀 폴리싱 등의 공정을 통해 가공됩니다. 천연 다이아몬드의 천연 결정 구조는 코어에 극한의 성능을 부여합니다. 가공 과정에서는 광학 현미경을 사용하여 내경 정밀도를 실시간으로 모니터링해야 하며, 최종 진원도 검증은 프랑스 CERSA-MCI 와이어 직경 측정기를 사용하여 수행됩니다.
4. 나노 코팅(다이아몬드 코팅) 와이어 드로잉 다이 코어
텅스텐 카바이드(초경 합금)를 기재로 사용하며, 다이 수정 전처리 후, 초고진공 장비를 사용하여 여러 층의 미세-나노 수준 다이아몬드 필름을 코팅합니다. 기재는 텅스텐 카바이드 입자와 금속 코발트의 복합 소결 공정으로 제작됩니다. 코팅 공정은 진공도와 온도를 정밀하게 제어하여 다이아몬드 필름과 기재의 강력한 접착력을 보장해야 하며, 내마모성을 현저히 향상시킵니다.
카테고리 구분: 4가지 차원의 정밀한 식별
재료 및 구조: PCD 코어는 다결정 소결 구조; 싱글 크리스탈 및 내츄럴 다이아몬드 코어는 단결정 구조; 나노 코팅 코어는 "텅스텐 카바이드 기재 + 다이아몬드 코팅"의 복합 구조를 나타냅니다. 광학 현미경으로 결정 형태를 관찰하여 구분 가능합니다.
구경 범위: PCD 코어는 0.05-8.0mm; 싱글 크리스탈 및 내츄럴 다이아몬드 코어는 0.01-1.3mm; 나노 코팅 코어는 0.05-35mm에 도달할 수 있습니다. 노르웨이 Conoptica CU-10/CU-11 레이저 측정기를 사용하여 구경을 정확하게 감지할 수 있습니다.
성능 특성: 내츄럴 다이아몬드 코어는 최고의 열전도율(1700°C 고온 내성); 싱글 크리스탈 코어는 최소 마찰 계수; PCD 코어는 장시간 연속 생산에 적합; 나노 코팅 코어는 높은 경도와 비용 이점을 결합합니다.
적용 시나리오: 와이어 재질(연질/경질), 정밀도 요구 사항 및 가공 공정(건식/유성/습식 드로잉)에 따라 빠르게 매칭 가능합니다. 예를 들어, 귀금속 와이어 가공은 내츄럴 또는 싱글 크리스탈 코어를 우선 선택하며, 대구경 스테인리스 스틸 와이어 가공은 나노 코팅 코어에 적합합니다.
다중 산업 심층 적용: 핵심 도구가 지원하는 정밀 가공
JCB Diamond의 드로잉 다이 코어는 정밀한 성능으로 9대 핵심 분야에 널리 적용되어 핵심 가공 단계의 "정밀 도구"가 되었습니다:
전자 산업: 실리콘 웨이퍼 절단 와이어 및 본딩 와이어 드로잉에 사용됩니다. 싱글 크리스탈 및 내츄럴 다이아몬드 코어는 와이어 직경 공차를 마이크론 수준으로 제어하여 반도체 장치의 정밀 조립 요구 사항에 부합합니다.
신에너지 분야: 태양광 패널 도체 가공은 PCD 코어를 사용합니다. 내고온 특성은 연속 생산 시나리오에 적합하며, 도체의 전도성과 안정성을 향상시킵니다.
의료 부품: 의료용 정밀 합금선 드로잉은 내츄럴 다이아몬드 코어를 선택하며, 정밀 다이 측정기를 활용하여 와이어 진원도를 보장하며, 이식 장치의 생체 적합성 요구 사항을 충족합니다.
자동차 및 기계 산업: 스프링 와이어, 스틸 케이블 및 용접 와이어 가공은 나노 코팅 또는 PCD 코어를 사용합니다. 내마모성은 다이 수명을 연장하며, 자동차 wiring harness 대량 생산에 적응합니다.
귀금속 가공: 금선, 은선 등 귀금속 와이어 드로잉은 싱글 크리스탈 코어를 우선 사용합니다. 낮은 마찰 계수는 와이어 표면 흠집을 방지하여 보석 및 전자 부품의 전도 성능을 보장합니다.
선재 및 케이블 산업: 고·중·저압 케이블 및 자동차 전선 가공은 stranding/bunching 다이(PCD 또는 초경 합금 재질)로 지원되며, 도체 구조를 정밀하게 다지고 케이블 전송 효율을 향상시킵니다.
연구 개발, 생산 및 판매를 하나로 통합한 하이테크 기업으로서 JCB Diamond는 304 스테인리스 스틸 및 티타늄 합금 셸 가공 기술, 레이저 드릴링 성형 기술, 그리고 전체 공정 품질 관리 시스템(광학 현미경, 레이저 측정기 등 정밀 검사 장비 포함)을 바탕으로 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 코어의 기술 반복을 지속적으로 추진하고 있습니다. 그 제품들은 석재 가공, 건설, 에너지 채굴 등 전통적인 분야를 포괄할 뿐만 아니라, 전자, 의료, 신에너지 등 고급 분야에서도 돌파구를 실현하여, "정밀함이 바로 사명"이라는 핵심 이념을 따라 글로벌 제조업에 초경소재 가공의 중국 솔루션을 제공하고 있습니다.
